2016/3/30 16:51:11
分析粉末橡膠的制備方法
粉末橡膠是粒徑小于1mm的橡膠，從橡膠加工工藝技術(shù)來看，粉末橡膠有相當多的優(yōu)點，粉末橡膠具有混煉時間短、動力消耗小、排膠溫度低以及最終分散較好的優(yōu)點。粉末橡膠也可以像炭黑等填料一樣進行管道輸送以及自動稱量，有助于工廠混煉生產(chǎn)自動化程序的提高。粉末橡膠由于具備傳統(tǒng)塊狀像膠不可比擬的加工方面的優(yōu)勢并且在樹脂改性領域具有出色的表現(xiàn)，近年來頗受橡膠界重視。
目前，有關(guān)粉末橡膠制備的技術(shù)已有不少，可按照不同的性質(zhì)來分類。根據(jù)原料的情況分類，可分為固體膠為原料的粉碎法；以膠乳、橡膠懸浮液為原料的干燥法，凝聚法，微膠囊發(fā)等。根據(jù)技術(shù)本身的特點又可分為物理方法、化學方法，其中物理方法包括粉碎法、干燥法等，化學方法包括凝聚法、微膠囊法等。下面我們針對在該領域內(nèi)較成熟、有代表性的技術(shù)進行介紹：
首先是粉碎法，粉碎法是粉末橡膠領域中較早采用的一種技術(shù)，其原料采用固體膠，其中包括廢舊橡膠制品及輪胎。所有該技術(shù)在再生膠工業(yè)領域具有重要地位，常見的粉碎法包括冷凍粉碎法，也就是采用塊狀、粒狀生膠，廢舊橡膠制品，廢舊輪胎等固態(tài)膠為原料，加入硅油、炭黑等作為隔離劑，通過冷卻介質(zhì)將橡膠冷卻到玻璃化溫度以下，進行機械粉碎；還有常溫粉碎法，其制備的膠粉同冷凍粉碎法制備的膠粉的應用領域相同，但由于常溫粉碎法是在橡膠成彈性狀態(tài)下利用機械進行粉碎，其膠粉表面凹凸不平，易于后續(xù)的活化改性，當其與其它聚合物共混時具有較大的結(jié)合力。
另一個是共聚凝法，就是講膠乳和較大量的填料混合，然后用賤金屬鹽及堿土金屬鹽溶液作聚凝劑進行凝聚成粉的方法。其中填料包括無機填料、有機填料、樹脂乳液以及無機物膠體等，填料在起到隔離劑作用的同時，還是生膠配方中的組成成分。其中無機填料和有機填料不能直接加入膠乳中，需要將其制成穩(wěn)定的懸浮液后再與膠乳均勻混合。共凝聚法膠粉由于已在加工配方中將部分組成成分均勻加入膠粉中，因此減少了加工工序，降低了生產(chǎn)成本。
通過以上兩種方法可以看出共凝聚法具有前景，是制備粉末橡膠直接、經(jīng)濟的方法，此方法具有工藝簡單、節(jié)能、粒子細、成本低等特點，代表了橡膠粉末化的發(fā)展方向。
